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  • Un rendement accru grâce aux procédés de soudage novateurs

    Projet de recherche collective concernant les variantes innovatrices des procédés de soudage TIG et MIG/MAG. Le but de ce projet consiste en l’évaluation et dans quelles mesures ces variantes peuvent attribuer à une augmentation de la
    productivité et du rendement et à l’abaissement des coûts de production (coûts de soudage). En plus, ces procédés de soudage peuvent mener à des nouveaux produits partant par exemple d’une tôle plus mince, un joint entre l’acier zingué et l’aluminium, etc. Suite à ce projet, les entreprises participantes auront une meilleure compréhension des possibilités de ces nouveaux procédés de soudage. Cela aura comme résultat que ces procédés pourront être appliqués en production de façon justifiée et fondée.

  • Le pliage : examen de la flexibilité et de la résistance des matériaux

    L’essai de pliage est un essai qualitatif simple et bon marché qui peut être utilisé pour déterminer tant la flexibilité que la résistance d’un matériau. Il est souvent utilisé comme essai de contrôle de qualité pour les soudures bout à bout. L’avantage de l’essai de pliage est que tant l’éprouvette de pliage que l’appareillage nécessaire pour l’essai sont simples. Des appareillages d’essai onéreux ne sont pas nécessaires, les éprouvettes sont faciles à réaliser et l’essai peut être réalisé à l’atelier. Le résultat peut être utile comme contrôle qualitatif pour assurer la continuité de la production.

  • Soudage novateur au laser et à l'arc de l'acier

    Cet article décrit le soudage au laser hybride (plus spécifiquement le soudage laser-MIG/MAG) en donnant les avantages et les inconvénients et les principaux domaines d’application. Il présente également le projet de recherche collective IBS-VITOOCAS-CLUSTA, subsidié par l’IWT, dans lequel le soudage au laser est appliqué sur divers aciers importants.

  • Nouvelle génération d'aciers à 12% CR : VM12

    Actuellement, les aciers martensitiques 9% Cr, comme le E911 et P92, sont utilisés dans des centrales thermiques avec des paramètres de vapeur avancés. Le programme de recherche européen COST 522 avait pour objectif de développer de nouveaux matériaux qui permettaient une température de vapeur plus élevée (jusque 650 °C), ce qui augmente l’efficacité de la centrale et est par conséquent favorable pour l’environnement. Afin de répondre à cette question, Vallourec-Mannesmann a développé un nouvel acier martensitique 12% Cr, appelé VM12, produit en tube et en tuyau avec une résistance au fluage comparable au E911, T/P92 et une meilleure résistance à la corrosion que le X20CrMoV12-1.

  • Normes en soudage (mise à jour 04/2006)

    Le soudage est en développement constant. C’est pourquoi il est nécessaire de revoir les normes existantes tous les cinq ans. Chaque État membre européen a alors la possibilité de faire des remarques sur une norme déterminée. La deuxième possibilité d’un État membre est d’approuver la norme sans modifications. Une troisième option est l’annulation d’une norme en raison de son manque d’utilité dans l’industrie ou en raison de sa vétusté par rapport à la technique actuelle. On trouve ci-après un aperçu des normes les plus utilisées et bien intégrées, modifiées récemment ou dans un proche avenir.

  • Symposium 2005 consacré au soudage - rétrospective

    Les 29 et 30 novembre 2005, l’Institut Belge de la Soudure a organisé, pour la deuxième fois, en collaboration avec le Nederlands Instituut voor Lastechniek, un grand symposium consacré au soudage (Lassymposium), en néerlandais, à Gent. Lors de la première soirée du symposium, l’Institut Belge de la Soudure a remis le quatrième prix Prof. Soete. Ce prix d’encouragement, qui est remis tous les deux ans, a été décerné cette année à ir. Roger Creten.

  • Soudage par résistance des aciers à haute résistance

    Cet article est un bref résumé du projet de recherche collective sur le soudage par résistance des aciers à haute résistance et des aciers revêtus, projet mené par le Centre de Recherche de l’IBS et l’institut De Nayer en 2004 et en 2005. Cette recherche a été consacrée à la soudabilité de différents aciers à haute résistance récemment développés et à l’influence des revêtements sur aciers sur la soudabilité par résistance.

  • Procédé de soudage par friction

    En collaboration avec l’Institut Belge de la Soudure, l’Université de Gand et Cenaero et grâce à l’appui de la Région Flamande (IWT), la société Denys nv a mené un projet ayant pour objectif principal de développer un nouveau procédé de soudage par friction, plus précisément une combinaison du soudage par friction avec une force de forgeage obtenue par explosion. Le nouveau procédé a été baptisé “FRIEX”. Le principe, les avantages et les résultats les plus importants de ce nouveau procédé par friction sont décrits ci-après.

  • Soudage innovateur des alliages métalliques légers

    Les alliages d’aluminium forment le groupe d’alliages le plus important après les aciers. L’aluminium sera de plus en plus utilisé dans les années à venir (comme d’ailleurs les alliages de magnésium), surtout dans le domaine de l’automobile et du transport. Il est clair que cette tendance est principalement due à la densité plus faible de ces alliages que celle de l’acier. Le soudage des alliages d’aluminium peut poser de graves problèmes au soudeur. Le soudage friction stir ainsi que le soudage hybride au laser peuvent alors offrir une solution.

  • La métallurgie et la métallurgie du soudage

    Cet article a pour but de rappeler le rôle de la métallurgie ainsi que sa particularité en soudage. Nous développerons également, sommairement, les premières notions de métallurgie générales qui permettent de comprendre le fonctionnement métallurgique d'un métal de base (le métal qui va être soudé). Enfin, nous concluons par un résumé des notions métallurgiques apportées.

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