Mettez en application les connaissances acquises grâce à nos ateliers actuels.
Permet de comprendre les exigences nécessaires, d'écrire le cahier des charges, de gérer le suivi du chantier et les contrôles des soudures.
Découvrir concrètement la technologie du soudage laser manuel.
Échanger avec les experts de l'IBS du CRM.
Obtenir des conseils pratiques directement applicables dans vos ateliers.
Permet de disposer des compétences et les connaissances de base pour évaluer les soudures en acier (critères suivant la nouvelle version de la EN ISO 5817:2023) et en aluminium (critères suivant EN ISO 10042).
Cette formation ne permet pas de présenter le certificat VT(w)2, mais permet aux soudeurs, au personnel d’encadrement ou de qualité ou de réception de pouvoir effectuer et vérifier la qualité des soudures.
Permet de disposer des compétences et les connaissances de base pour évaluer les soudures en acier (critères suivant la nouvelle version de la EN ISO 5817:2023) et en aluminium (critères suivant EN ISO 10042).
Cette formation ne permet pas de présenter le certificat VT(w)2, mais permet aux soudeurs, au personnel d’encadrement ou de qualité ou de réception de pouvoir effectuer et vérifier la qualité des soudures.
Permet de disposer des compétences et les connaissances de base pour évaluer les soudures en acier (critères suivant la nouvelle version de la EN ISO 5817:2023) et en aluminium (critères suivant EN ISO 10042).
Cette formation ne permet pas de présenter le certificat VT(w)2, mais permet aux soudeurs, au personnel d’encadrement ou de qualité ou de réception de pouvoir effectuer et vérifier la qualité des soudures.
Permet de comprendre les exigences nécessaires, d'écrire le cahier des charges, de gérer le suivi du chantier et les contrôles des soudures.
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La EN ISO 2553 détermine comment indiquer toutes les informations sur les plans, c'est un langage internationalement utilisé.
Il est donc nécessaire de pouvoir les comprendre pour réaliser le travail demandé, aussi bien pour les bureaux d'étude de communiquer les informations de manière adéquate.
Se familiariser avec les différentes possibilités de qualifier des modes opératoires de soudage (série des normes EN ISO) discerner les plus appropriées, choisir les pièces d’épreuves appropriées, rédiger des QMOS et déterminer les plages de validité avec l’outil EXCELL IBS , rédiger des DMOS, choisir les paramètres de soudage, utilisation de la carte conseil [PM1] de l’IBS pour le procédé 135.
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